Cómo fabrica IKEA sus muebles en Zbąszynek: automatización, tableros ligeros y reciclaje
Así se fabrican los muebles de IKEA en Zbąszynek, Polonia: automatización, tableros ligeros, inversiones y reciclaje de residuos de madera.
La mayor fábrica de muebles de IKEA en el mundo está en Zbąszynek, en el oeste de Polonia, donde IKEA Industry produce gamas como Eket y Kallax, también comercializadas en España. Según la documentación presentada durante una visita del 27 de octubre, el complejo abrió en 1992, ocupa más de un millón de metros cuadrados y emplea a más de 3.400 personas. En 2025 produjo cerca de 45 millones de unidades, el 97% destinadas a la exportación. Este reportaje, publicado en Córdoba como capital de la provincia, recoge un fenómeno de ámbito industrial que no tiene vinculación directa con la ciudad.
La producción está en buena parte automatizada: alrededor del 85% de las líneas cuenta con estos sistemas, y desde que comienza la transformación de los materiales hasta que el producto queda embalado pueden pasar unas 12 horas. Una línea modernizada en 2025 realiza el laminado, el revestimiento y el corte de las piezas, y una máquina incorporada en 2024 retira tableros de la prensa y los apila sobre palés.
En Kallax, los tableros incorporan una estructura de papel en forma de panal entre dos superficies de fibras de madera, con refuerzos de aglomerado donde se sujetan los tornillos. Según el dossier de IKEA, en Zbąszynek se usan tableros derivados de la madera, adhesivos y revestimientos, pero no madera maciza, lo que permite rigidez con menos peso.
La compañía indica haber reinvertido más del 7% de sus ingresos anuales en desarrollo de la producción durante el ejercicio financiero 2026. Entre los proyectos figura una nueva línea para Kallax con una inversión de 16,7 millones de euros, que según estimaciones de la empresa se recuperaría en tres años y medio y cuya entrada en funcionamiento está prevista para el ejercicio 2027.
Piotr Filipiak, director general de IKEA Industry Zbąszynek, explicó que las funciones de los operadores han cambiado en las últimas dos décadas y que un programa interno formó a otros 60 trabajadores durante el año. Por su parte, la futura línea CTBL aprovechará polvo y residuos de madera para fabricar paneles de entre dos y cinco milímetros; IKEA se fija como objetivo aprovechar el 100% de sus residuos de producción con esta tecnología, aunque todavía es una meta. El 19% de la madera que la compañía usó en 2025, en el conjunto de IKEA, procedía de fuentes recicladas.
Información elaborada a partir de El Día de Córdoba.